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带你全方位了解叠螺式污泥脱水机
- 2019-07-29-

   叠螺式污泥脱水机可普遍用于市政污水处置工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处置系统。实践运转状况证明,叠螺式污泥脱水机可为客户发明可观的经济效益和社会效益。


工作准则:

1.集中:当螺旋推进轴旋转时,设置在推进轴外围的多个固定和可移动叠片会相对移动。在重力作用下,水从相对运动的层压间隙中滤出,以完成快速浓缩。

2.脱水:随着螺旋轴的旋转,增稠的污泥不时向前移动;沿着泥饼的出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不时缩小。在出口处的背压板的作用下,内部压力逐渐增强,在螺旋轴的连续运行下,污泥中的水被挤压并排出。污泥的持续脱水。

3.自清洁:丝杠轴的旋转推动移动环不时旋转。该设备依靠固定环和移动环之间的运动来完成连续的自清洁过程,从而巧妙地防止了传统脱水机常见的梗塞问题。


结构原理:

脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环互相层叠,螺旋轴贯串其中构成的过滤安装.前段为浓缩部,后段为脱水部.

固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐步变小。

螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部保送到脱水部的同时,也不时带动游动环打扫滤缝,避免梗塞。


脱水原理:

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在行进的过程中随着滤缝及螺距的逐步变小,以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压,容积不时减少,到达充沛脱水的目的。


产品优势:

普遍适用

1.适用于城市污水,食品,饮料,化工,皮革,焊接材料,造纸,印染,制药等行业。

2.适用于高,低浓度污泥的脱水。当停止低浓度(2000mg / L〜)污泥的脱水时,无需建立浓缩罐和储罐,从而降低了建立成本,磷的释放和厌氧气味的产生。

小设计

1.设计紧凑。脱水机包括电气控制柜,计量箱,絮凝混合箱和脱水机主体。

2.占地面积小,便于维护和更换;重量轻,便于搬运。

梗塞并不容易。

1.具有自清洁功能。无需停止清洁,以避免过滤器接头梗塞,减少冲洗水消耗和内部循环负担。

2.擅长将油性污泥脱水。

低速运行

1.丝杠轴的转速约为2-3 rpm,电极消耗低。

2.问题少,噪音小,振动小,操作安全。

操作简单

1.经过电控柜后,停止与起泡机,输泥泵,加药泵等的联动,并完成24小时连续无人操作。

2.日常维护时间短,维护操作简单。

耐用

1.主体为不锈钢制成,可延长使用寿命。

2.只要使用丝杠轴和活动环更换零件,维修周期就很长。

降低设计,建造和运营的成本

●产品规格多样,系列齐全。根据不同的处置范围,可以选择合适的型号以防止过度使用。

●紧凑的机身设计,浓缩与脱水一体化,并配有电控柜和污泥絮凝混合罐等辅助装置,与配套设备的兼容性强,易于设计。

●设计小巧,易于剪裁,可减少脱水机的占地面积和成本。

●具有污泥浓缩功能,因此不需要增稠和储存装置,减少了污水处理设备的整体占地面积和建筑成本。

●脱水机的主体具有自清洁功能,因此无需用大量水冲洗以避免污泥梗塞。

采用低速螺杆挤出技术,能耗低。

●电气控制柜配有自动控制装置,可以完成污泥运输,药液注入,浓缩脱水,污泥饼排出等全天候24小时自动连续无人操作,降低了人工成本。

与双螺杆污泥脱水机和离心污泥脱水机的运行成本比较,以三年计算

一,螺杆堆高机运行成本:

1.低浓度直接脱水,不浓缩设备和场地;

2.每小时耗电量为1.95kw。如果按12小时运行,则每千瓦时的电耗为1.95 * 1 * 12 * 365 = 8541元。如果每天24小时运转,每年的电耗为1.95 * 1 * 24 * 365 = 17082元;

3.低速运行,无振动,噪音极低;

4.维护管理简单。仅需要更换活动环和螺旋轴。活动环的更换周期为3-4年,螺旋轴的更换周期为11年

二。离心机运行费用:

1.需要建立高成本的集中池;

2.相同处理能力的离心机每小时耗电量为22.5kW。如果按12小时运转,每千瓦时1元,一年的电耗为22.5 * 1 * 12 * 365 = 98550元。如果按24小时运行,一年的功耗为22.5 * 1 * 24 * 365 = 197100元;

3.高速运转,噪音大,影响工人的身心健康;

4,维护管理困难,集线器容易折断,需要返厂维护,成本高,影响消耗。



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