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叠螺污泥脱水机的运行管理原则!
- 2019-09-02-

由于污泥在浓缩或消化后仍处于液态,因此其体积仍然很大,因此无法运输和处置。为了进一步降低污泥的水含量并使污泥的水含量尽可能低,必须对污泥进行脱水以减少污泥的体积并便于运输。

1.叠螺污泥脱水机的处理能力应控制在适当范围内,并应结合污泥流量,絮凝剂流量和差值进行调整,以免造成系统频繁变动和对污泥脱水效果的影响。由于设备负荷的突然增加而引起的设备超负荷,同时达到更高的设备处理效率。

2.当污泥浓度变化时,应及时调整絮凝剂流量和差速,以确保处理效果,避免浪费;当污泥流量或污泥浓度增加时,絮凝剂流量跟踪增加,差速相应增加。当污泥流量或污泥浓度降低时,絮凝剂的流量跟踪降低,差速相应降低。

3.絮凝剂不好,只能使用,絮凝剂的型号和用量取决于试剂质量和污泥性质的匹配,以及设备结构类型和运行条件的匹配。只有这三个得到良好的操作组合,才能在絮凝剂消耗低的情况下达到良好的处理效果和较高的处理效率。

4.泥饼的性能应与扭矩数据结合起来,确定差速的取值范围。原则上,应尽量使用较低的差值,以达到更好的处理效果并节省絮凝剂的消耗,而不会引起离心机堵塞和处理能力的问题。

5,所有现场管理和操作人员要做的就是不断观察,及时调整,善于总结,力求在所有可能的变化中,以良好的参数和相对稳定的污泥脱水机寻求所有工作条件的完美配合。 。通常,此观察和调整应每1-2小时执行一次。严格避免设备运行参数长时间保持或一档无启动调整的情况。现场操作人员懒惰或缺乏责任感是造成污泥脱水车间长期运行效率低,处理效果波动大,浪费药品的主要原因之一。

6.应经常测试脱水机的脱水效果。如果发现分离出的液体(或滤液)是浑浊的,并且降低了固体回流率,则应及时分析原因并采取相应的措施加以解决。

7.经常观察污泥的脱水效果。如果污泥饼的固体含量减少,则分析情况并采取相应措施。


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