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叠螺污泥脱水机:电镀污泥处置
- 2020-05-22-

我国电镀厂点多、小而分散,消费技术落后.目前,用化学沉淀法处置电镀废水是比较简单有效的办法,为大多数电镀厂所采用,产泥率普通为2·2×10-3左右.依照对电镀废水处置方式的不同,可将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两大类:前者是将不同品种的电镀废水混合在一同停止处置而构成的污泥;后者是将不同品种的电镀废水分别处置而构成的污泥,如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等.依据电镀废水处置的条件不同,电镀污泥主要分为铬系污泥和非铬系污泥两种:前者除含铬外尚含铁、锌、镍、铜等金属的氢氧化物,然后者不含铬,主要成分则为铁、锌、镍、铜等金属的氢氧化物.但实践上大多数电镀小企业的废水经过处置后得到的多是混合污泥.目前针对电镀污泥的管理和资源化应用也是以混合污泥为主要对象。

  固化/稳定化技术经过投加常见的固化剂如水泥、沥青、玻璃、水玻璃等,与污泥加以混合停止固化,使污泥内的有害物质封锁在固化体内不被浸出,从而到达解除污染的目的.水泥是比较常见的固化剂之一,经过参加水泥使之与污泥混合,在室温下电镀工业废水的特性是废水量大、成分复杂COD高、重金属含量高,如不经处置恣意排放,会招致严重的环境污染。太原市目前共有电镀企业60余家,由于各企业所镀金属品种不同,镀液配方不同,以及镀件清洗办法的差别,形成排出废水中污染物的品种、数量、浓度也各不相同,电镀废水处置根本上都是采用末端处置,即“先污染、后管理”的传统办法。因而,电镀废水处置的目的,就是要使废水中的几种在电镀过程中运用过的重金属浓度降下来,到达有关排放规范。电镀废水处置的同时将构成大量的电镀污泥,这些电镀污泥假如处置不当将形成更严重、更久远的二次污染,这正是我们面临的问题之一。

  针对电镀消费工艺过程中所产生废水的性质和特性,对不同的金属离子的电镀废水有不同的处置办法。普通来说,电镀废水普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀法停止处置,对含有铬、镍等金属的废水,用过量的碱液与其停止离子反响构成氢氧化物沉淀,经过自然沉降或滤床使之与水别离。对含锌的电镀废水,在PH值约为8.5时停止沉淀,由于,氢氧化锌属于两性化合物,酸性或过碱性均可使之

  溶解。由以上这些办法处置电镀废水后构成的沉淀物,我们称之为电镀污泥。

  电镀污泥排放对环境的影响

  电镀废水处置过程中,产生的污泥含有有害重金属,它具有易积聚、不稳定、易流失等特性,如不加以妥善处置,恣意堆放,则将惹起严重的二次污染。据统计太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学平安的处置办法,其中很大一局部电镀污泥,经过自行转移处置或雇请私人停止填埋处置或随环卫渣滓一同排放,由于电镀污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属,假如污泥随处堆放,其直接结果是,污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶作用下,将沿着污泥$土壤$农作物人体的途径迁移,并可能惹起地表水、土壤、公开水的次生污染,以至危及生物链,形成严重的危害。国内外的许多重金属污染事情,我们应当引以为戒,切勿前车之鉴。

  电镀污泥资源化

  作为电镀废水处置后构成的“终态物”———电镀污泥,固然它自身含有有害物质,这些污泥经过恰当方式的处置后,原来的有害物质将转化为有用物质,依然能够继续为我们效劳,我们能够把电镀污泥化害为利,变废为宝。

  (1)目前,有一定可行性的资源化途径主要有:将污泥中的局部重金属转化出来,从而加以应用。从经济角度来看,它是一项经济收益率低、不成范围效益,消费本钱稍高,但它极具环境效益和社会效益的高投入、高本钱的公益效劳产业,因而政府有关部门应该对之加以鼓舞和扶持。

  (2)对含有不同重金属的污泥分别应用,如含铬电镀污泥可经过铁析、水洗、脱水、粉碎等过程制成铁铬红,铁铬红再经过调漆、砂磨制成铁红底漆,用于黑色金属外表的打底防锈。针对电镀污泥的特性,也能够思索对其停止综合应用,如:用作混凝土的骨料、制水泥、将其掺入粘土制砖等。

  随着国度对固体废物排放的规范越来越严,电镀厂必需对其所产生的污泥停止无害化处置。由于电镀污泥中含有一些重金属,如直接填埋,不只会形成严重的环境污染,同时也糜费了资源,若能很好的回收应用,从中提取有用元素,能够变废为宝。广东某废物处置中心处置电镀污泥的办法是先燃烧预处置,燃烧后的污泥减容减量都能达90%以上,燃烧渣中有用金属含量得到浓集。目前该中心堆积燃烧后的电镀污泥渣数量较多。本文经过实验找到一种有效的化学浸收工

  艺,从电镀污泥燃烧渣中综合回收Cu、Ni,同时使所产生废渣到达无害化处置。

  电镀污泥中含有大量的水分,国内外应用。

  处置电镀污泥的几种办法

  理论标明,经传统的浓缩和脱水工艺处置后,污泥的含水率不可能到达60%以下,经济的机

  械脱水泥饼含水率为75%左右。如此高的水分,给电镀污泥的处置带来了很大的艰难,特别是在酸浸回收重金属过程中,需求耗费大量的硫酸,招致处置本钱明显增加,此外,还有一些电镀污泥中重金属的含量很低,用常见的处置工艺处置基本无效益可言

  1)经燃烧预处置后,电镀污泥的体积和重量都能大幅度的减小,从而使污泥渣中的重金属

  含量进步,有利于停止回收应用。

  2)在燃烧过程中,温度控制恰当时,不会影响重金属的浸出,但温度不能控制过高,否则重金属的浸出率明显降低。综合减量及重金属浸出率两方面的请求,适合的燃烧温度应为600℃。

  热处置技术

  电镀污泥的热处置主要是一个深度氧化和熔融的过程,经过热处置能够使电镀污泥中某些剧

  毒成分毒性降低,从而到达管理的目的[7].热处置主要的是燃烧法,其能够大幅度减少电镀污泥的体积,降低污泥对环境的危害,近年一些学者在燃烧减容的根底上对燃烧渣的资源化应用停止了普遍的研讨.但由于这种办法能耗较高,对燃烧设备和条件有一定请求,普通的小电镀厂家难以接受巨额的处置费用,所以这种处置办法很难得到推行。

  污泥铁氧体化处置由于电镀污泥是电镀废水投加铁盐后调pH及投加絮凝剂后发作沉淀的产物,故电镀污泥中普通含有大量的铁离子,特别在含Cr废水污泥中,采用恰当的技术可使其变成复合铁氧体,电镀污泥中的铁离子以及其它多种金属离子被约束在反尖晶石面型立方构造的四氧化三铁晶格格点上,其晶体构造稳定,到达了消弭二次污染的目的。

  开展前景

  电镀污泥的成分和性质非常复杂,其有效处置不断是研讨的重点和难点.目前通行的固化污染源的做法,存在着再次污染环境的风险.因而,必需积极开发能顺应可持续开展的电镀污泥处置办法,这其中尤以电镀污泥资源化应用的停顿比较疾速。叠螺污泥脱水机对电镀污泥有着很好的处置。


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