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全自动加药安装产品的运转引见
- 2020-06-04-

全自动加药机的运转引见:
一、每台泵运转,分别供相应的机组加药。当某台运转泵呈现毛病时,需人工操作投入备用泵。
二、运转时,由一台计量箱提供药液,至低液位时,由人工操作,投入另一台计量箱运转(联氨、液氨/氨水应先配制药液后,投入运转),并将运转的计量箱转入备用。
三、计量箱带有磁翻转液位计,液位可现场察看,同时计量箱带有液位传感器,当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警,降至低低液位时自动停泵。
全自动加药安装加药泵的运转、调整、中止与维护颐养
一、全自动加药安装氨和联氨加药泵启停操作
1)加药计量泵启动前的检查:
⑴ 计量箱内应有足够的药液。
⑵泵、电机应处于良好备用状态。
⑶检查压力表、平安阀完好备用。
⑷检查各泵油位、油量充足,无渗油、漏油现象。
二、全自动加药安装加药泵的手动启动操作:
⑴ 通知汽机开启除氧器降落管氨、联氨加药一次门。
⑵开启氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。
⑶将控制柜面板上“自动/手动”切换开关切换到“手动”位置。
⑷将计量泵的启动开关打到“启动”位置,工作指标灯亮,同时该计量泵的变频器带电并显现工作频率。
⑸检查泵运转正常。
三、全自动加药安装备用计量泵运转:
备用计量泵启动前,将工作泵开关打至中止状态,将备用泵的启动开关打向“启动”位置,此时备用泵的工作指示灯亮,备用泵的变频器带电并显现工作频率。
四、加药量调整:
加药量的调理方式有三种:一是调理计量泵的行程,经过调理计量泵本体上的行程调理旋钮来停止,调理范围为零到百分百,行程值与加药量成直线对应关系;二是调理变频控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”键改动工作频率,调理计量泵转速,从而到达调理加药量的目的,工作频率的改动量与加药量的改动量成直线对应关系;三是调整配制药液的浓度。
五、全自动加药安装运转中的维护:
⑴运转中应每小时检查一次,发现异常状况及时处置,并汇报班长。
⑵应依据给水中联氨、氨的含量以及给水PH值的大小及时调整加药泵的行程。
⑶全自动加药安装冬季为了避免加药管道冻堵,应配制稀溶液或单加除盐水使泵连续运转。
⑷泵出口压力表指示不允许超越额定压力。若平安阀失灵,应中止该泵运转,切换到备用泵运转,填写设备缺陷处置记载,并汇报值长、班长,通知检修人员处置。
⑸全自动加药安装泵体应坚持清洁,发现漏油、漏药时,应及时联络检修消弭。
⑹电机温度不允许超越70℃。
⑺假如动力设备运转中发作异常声音,应中止该泵运转,切换到备用泵运转,填写设备缺陷处置记载,并汇报值长、班长,通知检修人员处置。
⑻整套安装应坚持清洁、枯燥。
⑼加药泵的传动局部要坚持油位,并按泵运用阐明书定期改换光滑油。
⑽泵的装置、拆卸及装配按泵运用阐明书。
⑾各仪表、阀门要定期检查,不正常要及时调整、修复或改换。
⑿全自动加药安装搅拌器的轴承要定期加油,浆叶要定期检查,以防松动。
⒀过滤器要定期清洗。


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