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叠螺污泥脱水机的优点有哪些
- 2020-06-16-

叠螺式污泥脱水机是一种既没有滤网安装,叠螺式污泥脱水机厂家,又不依托高速向心力完成固液别离的新一代污泥脱水设备。脱水机主机由螺旋推进轴,多重固定叠片和多重游动叠片组成,叠螺式污泥脱水机,固定叠片和游动叠片间有调理垫片。设备由两个功用区组成,在污泥入口部为浓缩段,进入脱水机的污泥经浓缩后产生的滤液由脱水段固定叠片和游动叠片间隙排出;经浓缩后的污泥进入脱水段,遭到螺旋轴进一步紧缩而脱水成泥饼排出机外。

设计准绳

1)严厉执行国度现行的环保技术规范、标准,恪守国度和中央环保的有关法律、法规;

2)选用先进、合理、牢靠的处置工艺,在确保处置排放达标的前提下,做到操作简单、管理便当、占地小、投资省、运转费用低;

3)本工程系环境工程,特别要留意环境维护,防止和减少二次污染。请求改善劳动卫生条件,贯彻平安消费和清洁文化消费的方针;

4)为了进步污水处置站管理程度,设计采用的自动化水平较高,操作人员的劳动强度低;

5)合理选用优质配件,降低能耗,进步工作效益和运用寿命,降低本钱;

6)在工艺设计时,有较大的灵敏性,可调性,以顺应水量、水质的周期变化。采用一套污水处置设备,以进步系统的灵敏性和可变性;

7)采用污泥前置回流硝解工艺,以降低污泥产生量;

8)量体裁衣,合理规划,有效天时用空间。

3、设计范围

1)从污水处置格栅井开端四处理设备的排放口为止。

2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的构造布置,电气控制等设计工作。

3)污水处置工程的钢砼构造,设备的施工、装置、调试等工作。

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在行进的过程中随着滤缝及螺距的逐步变小,以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压,容积不时减少,到达充沛脱水的目的。

设备简介

叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,经过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环和固定环之间的微小缝隙,完成对污泥停止挤压脱水的一种新型固液别离设备。

设备结构原理

l 脱水机的主体是由固定环和游动环互相层叠,螺旋轴贯串其中构成的过滤安装.前段为浓缩部,后段为脱水部。叠螺式污泥脱水机报价

l 固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐步变小。

l 螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部保送到脱水部的同时,也不时带动游动环打扫滤缝,避免梗塞。

l 污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在行进的过程中随着滤缝及螺距的逐步变小,以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压,容积不时减少,到达充沛脱水的目的。

设备脱水原理

叠螺脱水机主体是由固定环和游动环互相层叠成圆筒,螺旋轴贯串其中构成的一种过滤安装。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动,避免梗塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在行进的过程中随着滤缝及螺距的逐步变小,以及背压板的阻挠作用下,产生内压,容积不时减少,到达充沛脱水的目的。

污泥脱水工作流程

流程阐明:

1、经过絮凝实验,肯定匹配的絮凝剂品种和投加比例。

2、经过污泥保送泵,污泥被保送到污泥保送口。

3、污泥经过计量槽调整流量后被保送到絮凝混合槽内,经过搅拌机停止充沛搅拌混合。

4、经过搅拌机充沛搅拌构成较大矾花后,被送入叠螺主体内。

5、矾花在浓缩部停止重力浓缩,大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水池。

6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄,再经过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水,排出泥饼。

l 不易梗塞

具有自我清洗的功用。不需求为避免滤缝梗塞而停止清洗,减少冲洗用水量,减少内循环的担负。

l 操作简单

经过电控柜,与泡药安装、污泥保送泵、加药泵等停止联动,完成24小时连续无人运转;日常维护时间短,维护作业简单。

l 构造紧凑

设计紧凑,脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱,滤清液搜集箱,PAM搅拌箱和脱水主体;占地空间小,便于维修及改换,一体化箱体构造紧凑设计合理,每用户节约空间。

l 俭省工程投资

叠螺污泥脱水机自身具备污泥浓缩功用,直接处置曝气池内好氧污泥,不需求浓缩及储存单元,减少污水处置设备整天的占地空间和建立本钱。

l 节能环保

螺旋轴的转速约2-3转/分,耗电极低;毛病少,噪音震动小,操作平安。无二次水污染,再加上污泥在如此慢的工作状态下运转,臭气不停止扩散,因而发明了一个十分好的运作环境。

污泥叠螺机的脱水原理

1、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不时往前挪动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐步变 小,环与环之间的间隙也逐步变小,螺旋腔的体积不时收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐步增 强,在螺旋推进轴依次连续运转推进下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不时升高,终完成污 泥的连续脱水。

2、浓缩:当螺旋推进轴转动时,设在推进轴外围的多重固活叠片相对挪动,在重力作用下,水从相 对挪动的叠片间隙中滤出,完成快速浓缩。

工作流程:

1、污泥池内的污泥经过污泥保送泵,被保送至计量槽,经过调理计量槽内液位调整管调理进泥量,多余的污泥经过回流管回流到污泥池。

2、污泥和和絮凝剂在絮凝混合槽内,经过搅拌机停止充沛混合构成矾花,理想的矾花的直径在5mm左右。

3、矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板构成的内压作用下充沛脱水。

5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体构成的空隙排出。能够经过调理螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调理污泥处置量和泥饼的含水率。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时分才运用。

一、概述

叠螺污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环互相层叠,螺旋轴贯串其中构成的过滤安装.前段为浓缩部,后段为脱水部;固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐步变小。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部保送到脱水部的同时,也不时带动游动环打扫滤缝,避免梗塞。

叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体,可在全自动运转的条件下,完成高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,将搜集的滤液回流或排放。

设备运转时,污泥从进料口进入滤筒后遭到螺旋轴旋片的推送而向卸料口挪动,由于螺旋轴旋片之间的螺距逐步减少,因而污泥所受的压力也随之不时增大,并在压差作用下开端脱水,水分从固定板与活动板的过滤间隙流出,同时设备依托固定板和活动板之间的自清洗功用,打扫过滤间隙避免梗塞,泥饼经过充沛的脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出。

二、适用范围

1.叠螺式污泥脱水机可普遍用于市政污水处置工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处置系统。

2.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

3.适用于高、低浓度污泥的脱水。停止低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建立浓缩池、储存池,降低建立本钱,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

三、结构原理

1、浓缩:当螺旋推进轴转动时,设在推进轴外围的多重固活叠片相对挪动,在重力作用下,水从相对挪动的叠片间隙中滤出,完成快速浓缩。

2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不时往前挪动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐步变小,环与环之间的间隙也逐步变小,螺旋腔的体积不时收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐步加强,在螺旋推进轴依次连续运转推进下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不时升高,完成污泥的连续脱水。

3、自清洗:螺旋轴的旋转,推进游动环不时转动,设备依托固定环和游动环之间的挪动完成连续的自清洗过程,从而巧妙地防止了传统脱水机普遍存在的梗塞问题

五、设备特性

1、适用于高、低浓度污泥的脱水。停止低浓度(2000mg/L)污泥的脱水时,无需建立浓缩池、储存池,降低建立本钱,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

2、不梗塞,减少冲洗用水量,俭省水费,减少清洗用水回流形成的内循环担负。

3、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化,减少占空中积,装置起来简双方便。

4、脱水机根本处于封锁作业,且处置稳定、及时,使现场臭气减少到比较低,改善工人的工作环境。

5、完成全自动24小时运转,减少操作工人的劳动强度。

6、螺旋轴运转速度低,一分钟为2-3转,耗电低,现场根本没有振动和噪音。

7、机体简直全部采用不锈钢材质,能干大限度延长运用寿命。改换部件只要螺旋轴和游动环,运用周期长。

8、日常维护时间短,维护作业简单。

六、优点

1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小,便于维修及改换;重量小,便于搬运。

3.具有自我清洗的功用。不需求为避免滤缝梗塞而停止清洗,减少冲洗用水量,减少内循环担负。

4.擅长含油污泥的脱水。

5.机体简直全部采用不锈钢材质,可以大限度延长运用寿命。

6.改换部件只要螺旋轴和游动环,运用周期长。

7.经过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等停止连动,完成24小时连续无人运转。

8.日常维护时间短,维护作业简单。


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