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污泥脱水机设备的分类和工作原理
- 2020-07-03-

污泥脱水机的品种有哪些?

依据目前的市场份额,我们能够将污泥脱水机主要分红:板框压滤机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、叠螺式污泥脱水机等,下面逐个做详细引见:

一、板框压滤机

板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。固然板框压滤机普通为间歇操作、基建立备投资较大、过滤才能也较低,但由于其具有过滤推进力大、滤饼的含固率高、滤液明澈、固体回收率高、调理药品耗费量少等优点,在一些小型污水厂仍被普遍应用。

工作原理:

板框压滤机是应用滤布两边的压力差,迫使物料中的绝大局部水份透过滤布,流出机体外,而物料被阻隔在滤室内构成滤饼,以到达过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着比拟大的压力差,进步了过滤速度降低了滤饼的含水,且采用特制滤布,使得滤液纯清,过滤效果比真空过滤机要好得多。压滤机即便在处置难过滤的物料时,仍然有良好的效果,且易于作防腐处置,其构造简单,操作便当,价钱比其他过滤机低。因而选择压滤机作为脱水设备是您的选择。当前,压滤机已普遍用于化工,制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。

工作流程:

1)压紧滤板:压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作,使动板向定板方向挪动,把两者之间的 滤板压紧。在相邻的滤板问构成封锁的滤室。

2)压滤过程:给料泵(隔阂泵)将矿浆保送 到滤室里,充溢后,压滤开端,借助压力泵或紧缩 空气的压力,停止固液别离。

3)松开滤板:应用拉开安装将滤板按设定的 方式、设定的次序拉开。4)滤板卸料:拉开安装相继拉开滤板后,滤饼借助自重零落,由下部的运输机运走。

二、带式污泥脱水机

带式污泥压滤机,是污泥处置行业里一个十分重要的设备,其压泥效率高,可以将污泥浓缩并脱水,能够处置大量的污泥。自进入市场以来,不断深受行业的信任!

构造组成:

普通是由主机(滤带、多道压辊、电机和空压泵组成的脱水区构成)、加药罐、加药泵、沉淀池、沉淀罐、清水池、泥浆泵和管道组成。

工作原理:

工作原理带式压榨过滤机脱水过程可分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

工作流程:

污水经过泥浆泵进入沉淀池,同时加药泵往沉淀池加注药剂,污水在药剂作用下快速沉淀,泥浆泵将沉淀的泥浆抽到污泥脱水机上,先在滤带上停止重力脱水,接着进入锲型区将泥浆隆成跺,泥浆在药剂作用下快速凝结,扫除多余水分,再次脱水。之后在两条滤带的夹杂下进入由多道“S”型组成的脱水辊停止深度脱水。

三、离心式污泥脱水机

离心式污泥脱水机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型先进的污泥脱水设备,适用各类型的污泥脱水。在国外已是污泥脱水的设备,其优点为:

(1)卧式螺旋离心机应用离心沉降原理使固液别离,由于没有滤网,不会惹起梗塞。

(2)离心机在脱水中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,可不设专人操作。

(3)在离心机内,细小的污泥也能与水别离,所以絮凝剂的投加量较少,普通混合污泥脱水时的加药量为:1.5kg/t[干泥],污泥的回收率在95%以上,脱水后泥饼的含水率为70%-85%左右。

(4)离心机占用空间小,装置调试简单,配套设备仅有加药和进出料保送机,整机全密封操作,车间环境好

(5)离心机易损部件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期普通在三年以上,进口轴承和密封件可保证设备更长时间高强度运转,正常的颐养可大大延长维修周期。

四、叠螺式污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机,简称叠螺机,是目前市场应用普遍、市场占有率高的污泥脱水产品。是一种普遍用于市政污水处置工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处置系统。实践运转状况证明,叠螺式污泥脱水可为客户发明可观的经济效益和社会效益。


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