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叠螺污泥脱水机彻底减少冲洗用水量
- 2020-09-03-

叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机,能够减少沉淀池及污泥浓缩池,节约污水站建立本钱。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术替代了传统滤筛过滤,本身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水别离效果,经过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,完成对污泥停止挤压脱水,是一种新型的固液别离设备。

  应用范畴:市政污水;造纸废水;化工废水;食品和饮料加工废水;工业消费废水;制药废水;石油加工和开采废水等。

  1.脱水机的主体是由固定环和游动环互相层叠,螺旋轴贯串其中构成的过滤安装。前段为浓缩部,后段为脱水部。

  2.固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐步变小。

  3.螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部保送到脱水部的同时,也不时带动游动环打扫滤缝,避免梗塞。

  4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在行进的过程中随着滤缝及螺距的逐步变小,以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压,容积不时减少,到达充沛脱水的目的。

  污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在行进的过程中随着滤缝及螺距的逐步变小,以及背压板的阻挠作用下,叠螺污泥脱水机产生内压,容积不时减少,叠螺污泥脱水机到达充沛脱水的目的。

  1、经过絮凝实验,肯定匹配的絮凝剂品种和投加比例。假如需求用两种絮凝剂才干有效絮凝的,倡议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置搅拌安装,脱水机在运转之前和运转过程中,要持续搅拌污泥,保证污泥浓度的相对稳定。

  2、运转脱水机之前,应先用泡药安装泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥经过污泥保送泵,泡制好的絮凝剂经过加药泵,依照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,经过搅拌机停止充沛混合构成矾花,在浓缩部停止重力浓缩,滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低,直接回流到原水池。

  3、浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充沛脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。

  4、脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或经过无轴螺旋保送机送至运泥车,停止再应用。

  1)能普遍应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;

  2)共同的脱水原理,使得设备适用于高、低浓度污泥,从2000mg/L起,叠螺污泥脱水机创始了低浓度污泥直接脱水的先河;

  3)创新的构造设计,使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥,特别是含油污泥,可谓含油污泥脱水的利器!

  共同的动、静环滤缝构造使得设备不易梗塞,无需为避免滤缝梗塞而停止大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环担负,处理了传统脱水设备梗塞给企业带来的懊恼。

  叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,经过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等停止联动,不需人员操作设备,运转不会发作梗塞、滤带走偏或其他影响工艺平安的现象,日常颐养维护烦琐,24小时能够连续无人运转。次完成了真正意义上污泥脱水连续全自动运转。

  一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度俭省运转费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度低;设备不梗塞,冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运转,人工费大幅度降低。因而,本设备也真正成为契合国度政策的节能环保新型设备。

  螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音十分小;其叠片具有自清洁功用,不会发作梗塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运转,臭气不停止扩散,因而发明了一个十分好的运作环境!

  由于直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体,因此该机设计得相当轻巧;机体简直全部采用不锈钢材质,改换部件只要螺旋轴和游动环,运用寿命长,经久耐用。

  叠螺污泥脱水机自身具备污泥浓缩功用,直接处置曝气池内好氧污泥,不需求浓缩及储存单元,减少污水处置设备整体的占地空间和建立本钱。

  污泥在好氧条件下脱水,不会发作传统污泥浓缩池或储存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处置系统的除磷功用。


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